Полуавтоматические ленточнопильные станки по металлу

KMT 540 KDG

KMT 540 KDG

СТАНДАРТНАЯ КОМПЛЕКТАЦИЯ

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКИЙ ДВУХКОЛОННЫЙ ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЙ СТАНОК KMT 540 KDG (Karmetal, Турция)

Станок KMT 540 KDG относится к классу полуавтоматических, комплектуется гидростанцией, что позволяет максимально автоматизировать рабочий процесс (зажим заготовок в тисках, подъем и опускание рамы), а также создать необходимое усилие резания. Станок оснащен инвертором, что позволяет плавно регулировать скорость резания ленточной пилы, а регулирование подачи позволяет оптимально подобрать скорость подачи полотна в заготовке. Для точного позиционирования детали в зоне резания станок оснащен лазерным указателем линии реза.

Круглая : 540 mm
Круглая 45° : 500 mm
Круглая 60° : 410 mm
Круглая -45° : 500 mm
Квадратная : 540 mm
Квадратная 45° : 500 mm
Квадратная 60° : 410 mm
Квадратная -45° : 500 mm
Прямоугольная : 500x950 mm
Прямоугольная 45° : 500x620 mm
Прямоугольная 60° : 500x410 mm
Прямоугольная -45° : 500x620 mm
Главный Двигатель : 4 kw, ~1400 rpm
Двигатель СОЖ : 0.2 kw, ~2800 rpm
Двигатель Гидростанции : 1.1kw, ~1400 rpm
Конвейер Для Очистки Стружки : 0.12 kw, ~1400 rpm
Щетка : 0.12 kw, ~1400 rpm
Скорость Резки : 20~90 m/min.
Размер Полотна : 6900x54x1,6 mm

По конструктивному исполнению из горизонтальных станков к первому классу относятся только портальные (станки, у которых пильная рама перемещается вдоль подвижного портала) и двух стоечные (станки, у которых пильная рама опускается вдоль вертикальных стоек). При этом главным критерием двухстоечного станка, по которому его можно отнести к станкам первого класса является конструкция направляющих, по которым перемещается пильная рама во время рабочего хода. Направляющие обязательно должны быть рассчитаны на сверхвысокие нагрузки, возникающие при резке поковок большого диаметра из труднообрабатываемых материалов.

В процессе резания появляются усилия, которые стремятся деформировать пильную раму, направляющие стойки и станину. Это приводит к возникновению микродеформаций пильной рамы, которые могут передаваться на остальные несущие части конструкции станка. В станках первого класса эта проблема решается за счет или применения призматических направляющих с линейными подшипниками, которые компенсируют деформации, или за счет развития диаметра цилиндрических направляющих, которые имеют достаточную жесткость, чтобы воспринимать все усилия. Относительный коэффициент жесткости стоек должен быть не менее 0,28 (относительный коэффициент жесткости равен отношению диаметра направляющей пильной рамы к максимальному диаметру заготовки).

Стандартная комплектация:

1. Система охлаждения эмульсией

2. Измеритель натяжения пильного полотна.

3. Сигнализация разрыва пильного полотна

4. Индикатор натяжения пильного полотна

5. Гидравлические тиски для зажима заготовки до зоны резания

6. Гидравлические тиски для зажима заготовки после зоны резания

7. Установка для плавной регуляции прижимного усилия пильного полотна.

8. Частотный преобразователь

9. Регулятор высоты подъёма пильной рамы

10. Устройство для уборки стружки

11. Регулируемый стержневой упор (0-600мм) для измерения отрезаемой заготовки

12. Рольганг подающий 1025х730х3000 мм

13. Ленточнопильное полотно – 1 шт.